Pabrik Pasir, Dengan Apa yang Ada di Pengisi Riasan, Bahan Litium, Bahan Nano Kuartet Pembunuh Besar?

1. Pengenalan pabrik pasir

Pabrik pasir termasuk dalam peralatan penggilingan ultrafine metode basah, karena nama awal penggunaan pasir alam sebagai media penggilingan, dikembangkan dari ball mill, terutama dibagi menjadi dua kategori tipe terbuka dan tipe tertutup, masing-masing kategori dapat dibagi menjadi pabrik pasir vertikal dan pabrik pasir horizontal dua jenis. Pabrik pasir horizontal terdiri dari rangka, komponen poros utama, perangkat penggilingan, perangkat pendingin, sistem kontrol, perangkat bantu, dll.

Melalui gaya geser dan gaya tumbukan antara manik-manik di dalam rongga, bubur yang mengalir melalui rongga tersebut tersebar, pecah, digiling, dihomogenisasi dan didepolimerisasi, yang cocok untuk berbagai ukuran partikel material, sifat maju, efisiensi penggilingan tinggi, kepadatan energi yang besar per satuan volume, dikombinasikan dengan sistem pendingin berkualitas tinggi-dan sistem kontrol otomatis, penggilingan terus menerus dan pembuangan bubur secara terus menerus dapat diselesaikan.

2. Pemilihan pabrik pasir

Pertama-tama, karena pabrik pasir vertikal menghindari masalah penyegelan, pembuatannya lebih mudah dan biayanya rendah; Oleh karena itu, pabrik pasir vertikal lebih cocok untuk beberapa produk penggilingan dengan kebutuhan produk yang relatif rendah, namun outputnya lebih besar. Kedua, biaya produksi pabrik pasir horizontal lebih tinggi, tetapi dapat memastikan penyegelan material, mencegah polusi produk, lebih menjamin kemurnian produk, dan cocok untuk beberapa produk yang memerlukan presisi tinggi dan kehalusan tinggi.

3. Pemilihan dan pengisian media penggilingan

Untuk mencapai efek penggilingan yang baik, spesifikasi dan bahan media penggilingan yang dipilih harus sesuai. Pemilihan media penggilingan mengacu pada tiga dasar: polusi, bahan dan diameter media, dan efisiensi.

Dalam proses produksi penggilingan, media mentransfer sebagian energi dengan mengubah kecepatan untuk mencapai efek penggilingan. Ketika kecepatan pengadukan konstan, pelepasan energi berhubungan dengan jumlah media penggilingan. Jumlah media penggilingan dan kecepatan pengadukan tertentu juga berkaitan dengan kepadatan media. Media penggilingan berdiameter besar dengan massa yang sama juga dapat mencapai efek yang sama. Namun, ada saatnya jumlah media penggilingan dengan kualitas yang sama berkurang, dan efisiensinya berkurang. Dalam operasi spesifik, efisiensi media penggilingan harus diperhatikan, meliputi tiga aspek: kebutuhan media penggilingan, konsumsi daya, dan kapasitas penggilingan.

Mengenai jumlah pengisian media penggilingan, bahan dan ukuran partikel media penggilingan harus dipertimbangkan sebelum pemilihan, dan jumlah pengisian optimal adalah 70%-80%; Jika bahan memiliki lebih banyak pigmen, persyaratan kehalusan tidak tinggi, dan bahan mudah dipanaskan, media penggilingan harus mengontrol jumlah pengisian pada 60%-70% untuk meningkatkan masukan energi dan hasil produk, serta meningkatkan laju penggilingan.

4. Penerapan sand mill dalam pengolahan bahan serbuk

Pabrik pasir awalnya digunakan dalam tinta, pelapis dan bidang kimia lainnya, dan secara bertahap berkembang menjadi alat yang umum digunakan untuk menggiling dan mendispersikan bahan bubuk nano anorganik.

(1) Kalsium karbonat

Dibandingkan dengan penggilingan pasir 50L dan ball mill 1m, jumlah bola 700 kali lebih banyak, dan laju tumbukan gesekan satuan waktu sekitar 1400 kali ball mill. Saat menggiling pigmen campuran CaCO3, kaolin dan barium sulfat (kandungan padat 60%), output dari mesin tunggal 16 kali lebih tinggi dibandingkan dengan ball mill ketika kualitas penggilingan yang sama tercapai. Kehalusan penggilingan dengan ball mill hanya bisa mencapai 60%. 2μm, hanya dapat menghasilkan produk filler grade atau pre{11}}coated. Perlu diperhatikan bahwa mesin amplas pada dasarnya adalah penggilingan akhir, dan material CaCO3 yang masuk ke mesin amplas horizontal harus berupa campuran awal yang seragam.

(2) titanium dioksida

Untuk industri titanium dioksida, proses pengamplasan pasca{0}}pengolahan dapat secara efektif mengurangi ukuran produk, lebih mudah mengontrol stabilitas ukuran dan distribusi, dan pada akhirnya berdampak langsung pada kualitas produk. Misalnya, proses oksidasi dari proses klorinasi menentukan ukuran partikel yang lebih halus dari produk yang dihasilkan oleh proses tersebut, dan tahap penggilingan tidak memerlukan konsumsi energi yang besar, namun karena bahan bekas luka dan faktor aglomerasi basah yang dibawa oleh oksidasi, penggilingan halus telah menjadi penghubung yang penting, dan mesin pengamplasan adalah sejenis peralatan yang cocok untuk proses ini, setelah proses pengamplasan, bekas luka digiling halus, partikel aglomerasi dibuka, dan partikel secara bertahap digiling menjadi bola. Distribusi ukuran partikel cenderung terkonsentrasi, yang dapat memastikan bahwa produk yang dilapisi memiliki sifat pigmen dan optik yang sangat baik.

(3) bahan baterai litium

Sebagai peralatan utama untuk persiapan bahan serbuk ultra-halus, pabrik pasir telah mengatasi masalah teknis dalam pemrosesan bahan "tiga super" ultra-halus, ultra-keras, ultra-murni, dan telah banyak digunakan dalam penggilingan basah litium besi fosfat, sehingga mempercepat pengembangan material energi baru ke arah nano. Subdivisi pabrik pasir yang digunakan dalam proses produksi di bidang ini terutama: bahan anoda fosfat, bubur konduktif, bahan anoda karbon silikon dan bahan pelapis diafragma, bahan bubuk konduktif termal, dll.